产品性能表
项目技术指标检测数据
可操作时间(h)≥ 1.51.5
在可操作时间内
拉伸粘结强度(MPa)≥ 0.71.3
拉伸粘结强度
(常温28d，MPa)≥ 0.71.4
浸水拉伸粘结强度
(常温28d，浸水7d，MPa)≥ 0.50.8
压折比(抗压强度/抗折度)≤ 3.02.8
施工方法
1、ODB-02 抹面抗裂砂浆应结合耐碱玻纤网或镀锌钢丝网使用，两者结合在一起形成较强的保护层，施工应在保温层初凝固化后进行。
2、ODB-02抹面抗裂砂浆为单组份材料，投入搅拌机加水搅拌即可批刮:首先进行 遍抹面抗裂砂浆批刮约 2mm 厚，然后粘贴玻纤网，再进行第二遍抹面抗裂抹面砂浆批刮。整个抹面抗裂保护层控制在 3-8mm 之间，以不露钢丝网为宜。
注意事项
1、本产品宜在5℃-40℃的环境下使用。
2、施工前必须先确认基面的垂直度及平整度。
3、如果胶浆表面已干结，应将结皮剔去不用。
4、切忌把已干固的胶浆加水混合再用。
由于传统砂浆用于加气混凝土抹灰时存在保水性差粘结强度低易开裂空鼓等缺陷这严重阻碍了加气混凝土的广泛应用.针对这些缺陷研制了一种和易性好保水性好粘结强度高收缩率低适合加气混凝土抹灰用的砂浆.研究了粉煤灰保水剂可再分散乳胶粉减水剂等对砂浆性能的影响并探讨各种外加剂对砂浆的改性机理.经研究确定加气混凝土专用抹灰砂浆的基本配比为:胶砂比1:3水胶比0.50粉煤灰掺量40%HEMC掺量0.2%乳胶粉掺量2%聚羧酸高效减水剂掺量1.2%
抹面砂浆施工
一：基层要求：平整，坚固，干燥，清洁。新的抹灰层至少经过14天硬化干燥后方可施工（基层平整度小于2-5毫米一平方米）。
二：材料制备：按本料重量25-30%的比例加入水（加水量可视基层及气候情况调整），至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完。
三：粘结聚苯板用量均为4-5公斤一平方米。按照墙体平整状况，采用整面粘接法或者点框法两种方法进行聚苯板的粘结。
A：整面粘接：适用于平整度要求小于5毫米一平米的平整基层。用锯齿抹灰刀将粘结剂涂抹在保温板上，然后自下而上将保温板粘接在墙面上，板面平整，板缝压紧无空隙。
B：点框法粘结：适用于不平整度小于10毫米一平方米的不平整基层。用抹灰刀将粘结剂均匀涂抹到保温板边缘上，然后在板面上均匀分布6个粘结点，涂抹厚度视墙面平整度确定。然后按上述方法粘板到墙面上。
配合比例
粘结砂浆与水的比例约4 : 1(重量比)），至搅拌均匀。参考用量：4~6kg/m2
基层墙体的状态
基层墙体必须平整、坚固、清洁和干燥。基层墙体表面的涂料层和抹灰层疏松部分必须清除。新涂装的抹灰层必须经过干燥硬化后方可使用。
材料的施工
用抹灰刀将粘结胶浆抹到保温板上，而后自下而上将保温板均匀揉压粘贴到基层墙面上，板面应平整，板缝应压紧至无空隙。并用2m靠尺检查平整度，板缝之间不能有粘胶。
粘贴方式：点边粘贴或条贴粘贴面积≥40%整板面积。
包装
本品装于牛皮纸袋中，每一袋净重40公斤。
贮存
5~30℃条件下储存，储存期为6个月，防晒，注意防水，按非危险品运输。 置于托板上离地贮存，以免雨水浸湿，保证通风、干燥。避免日光直接照射。
做为外墙外保温系统的配套组成材料，抗裂抹面砂浆是指以聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂浆按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。尽管只是整个系统中的所占比例不大的配套材料，但对于保证保温材料和基层连接的稳固性起到重要的作用。
抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布:在保温层固化干燥后，用抹子在保温层上抗裂砂浆，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在刚抹好的抗裂砂浆上用抹子压入裁好的玻纤网格布，玻纤网格布长度为3m左右，预先裁好。玻纤网格布应竖向铺贴，并全部含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。接茬处的玻纤网格布搭接宽度不小于100mm，两层搭接玻纤网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。墙体最下端的玻纤网格布应压在踢脚里面。阴、阳角处的玻纤网格布采用单侧绕角压茬搭接，其搭接宽度150mm。应保证阴阳角处的方正和垂直度。保温墙与内隔墙的交接处，玻纤网格布应绕角搭接到内隔墙上，其搭接宽度)150mm，并抹抗裂砂浆处理搭接的玻纤网格布。在门、窗洞口等的边角处应沿450方向提前用抗裂砂浆增贴一道玻纤网格布，玻纤网格布的尺寸宜为400mmx200mm。门、窗洞口等处的玻纤网格布应翻折满包内口见图抗裂防护层施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
